| お待たせ致しました |
| いよいよADC12での試作筐体製作を |
| 何故、こんな事が今まで実現しなかったのでしょう・・・ |
| 量産と同じ材料で、三次元データ通りの加工をする。 |
| 砂型や石膏鋳造など確かに代替品はありました。 |
| しかしながら、お客様の求めるものは「本物の材料」による |
| 試作品の製作なのです。 |
| 電気溶解炉(50Kg坩堝） |
| アルミ鋳造装置（一式） |
| アルミ成分調整装置（自社開発） |
| 【製作対応サイズ】 |
| 600×600×250m/m(MAX) |
| *余りにもご好評のため、100Kg坩堝の導入や |
| 溶解炉の増設も検討中です |
| 【製作フローチャート】 |
| 【マメ知識】 |
| 何故、厚い材料を精錬をしても鋳巣が出来にくいのか・・・ |
| 弊社の開発による原理を御紹介致します |
| 鋳巣の主な原因はアルミに |
| 含まれる「水素」が |
| 精錬時に活発に活動し |
| 鋳巣を作りだします |
| 水素の値を「0」にするのは |
| 不可能ですが |
| 出来るだけ低い値に |
| すれば鋳巣は出来にくく |
| なるのです |
| 水素(H)と結合しやすい |
| アルゴンガス(Ar)を |
| 特殊装置によって |
| 溶解炉に投入します |
| すると |
| 材料の中の水素は |
| アルゴンと結合し |
| 気体となって |
| 消滅します |
| 原理はこの様な感じです。 |
| この原理を利用し、弊社の技術陣が |
| 研究を重ね、精錬装置を開発致しました。 |
| 【新規導入設備】 |
| 材料精錬から自社製作です |
| 通常のAL5052を発注しても |
| 中一日はかかります |
| 材料精錬は約半日で完了 |
| 砂型や石膏鋳造より早く |
| 最も納期短縮に貢献致します |
| 目安は通常の機械加工の |
| 製作時間となります |
| ５日〜２週間 |
| （大きさ・形状によります） |
| 材料精錬費用が生じるから |
| 高いのでは！？ |
| 現在のアルミニウムの圧延 |
| 材料は現在800〜900円/Kgと |
| 非常に高値を推移しています。 |
| ADC12のインゴットは300円/Kg台と |
| 高値ではありますが、通常 |
| 機械加工で使用される |
| AL5052材の約1/3の価格です |
| 従って、現状は精錬費用は |
| 頂かず、通常の切削加工費と |
| 同額にて対応しております |