ステップ１　竹の採寸（ＭＥＡＳＵＲＩＮＧ）

最初に作るロッドを決め、丸竹を必要な長さに切断します。　＜製作ロッドの選択＞バンブーロッド製作の手始めは海外有名ロッドのコピーから始めることをお勧めします。。　アメリカの人気ウェブサイトＲｏｄｍａｋｅｒｓ（http://www.canerod.com/rodmakers/)からお好みのテーパーを見つけてください。　またオリジナルテーパーで作りたい場合はストレスカーブが役に立つでしょう。 　Ｒｏｄｍａｋｅｒｓからテーパーを参照する場合は　１．Ｓｏｆｔｗａｒｅ　２．Ｔｈａｎｋｓ　ｔｏ　Ｆｒａｎｋ　Ｓｔｅｔｚｅｒ　３．ｃｌａｓｓｉｃ　ｒｏｄ　ｔａｐｅｒ　の順にクリック。　Ｌｅｏｎａｒｄ、Ｊｉｍ　ｐａｙｎｅ、Ｆ．Ｅ．Ｔｈｏｍｅｓ、Ｐａｕｌ　Ｙｏｕｎｇ等のテーパーを数多く参照することが出来ます。

製作するロッドを決めたら、丸竹を必要な長さに切断しますが、後で述べる節ずらしの２００とリーウェイ（余分）をプラスして最低でも２５０ｍｍ前後、実寸より長く切断します。　下の例では２ピース　７’０”のロッドを製するとしますと最低１３１７ｍｍの長さに竹を切らなければなりまん。　
＜２ピースの切断の長さ＞

　＜ロッドはリーウェイ分長く作り、接着後、必要な長さに切断します＞

接着後、ブランクはリーウェイ分長く出来上がりますので、接着剤が凝固したてから予定の長さにします。　通常２ピースロッドでも３ピースロッドでも各セクションの長さは同様に製作します。　ロッド全長とは　継ないだ時にトップガイドの先端からリールシート金具の端までの長さをいいます。　そしてティップのトップガイドの先端からフェルールの端までの長さとバットのフェルール先端からリールシート金具の端までの長さが同じにします。その為には使用するパーツにより竹の長さが違ってきますので下の表を参照して長さを決めます。リーウェイは最低５ｃｍと考えて下さい。　それより長い分には構いません。

　＜２ピース・センターフェルールの場合の各セクションの竹の長さ＞

ティップセクション　：（ロッド全長÷２）＋（オス・フェルールスライド部÷２）−（トップガイド全長ー竹の入る長さ）ー（オス・フェルールの底厚）

　バットセクション　：（ロッド全長ｘ１/２）ー（オスフェルール･スライド部÷２）−（メスフェルールの中の内壁厚）−（リールシート金具の底厚）

　＜例＞　２ピース７’６”（２２８６ｍｍ）ロッドの場合

オス・フェルールスライド部　３/４インチ（１９．０５ｍｍ）トップガイドチューブ内の竹先端から先の部分　１/４インチ（６．３５ｍｍ）オス・フェルールの底厚　１/１６インチ（１．５８ｍｍ）メス・フェルールの中の内壁厚　１/１６（１．５８ｍｍ）リールシート・バットキャップの底厚　１/３２（０．７９ｍｍ）実際には使用するフェルールやパーツにより上の寸法は異なります

　　ティップ　：　（２２８６÷２＝１１４３）＋（１９．０５÷２＝９．５２）−（６．３５）−（１．５８）＝約１１４５ｍｍ

バット　：　（２２８６÷２＝１１４３）−（１９．０５÷２＝９．５２）−（１．５８）−（０．７９）＝約１１３１ｍｍ

　ステップ２　竹割り（ＳＰＬＩＴＴＩＮＧ）

丸竹を割ります。　下のようにまず６等分に割ります。　最初に６等分したら必ずマジック等で印を付けます。数字でなく横線でいれます。　横線１本〜６本を順番に付けて竹の自然な配列がわかる様にする為です。

　６等分したあとそれぞれのスプリットを更に細く割っていきます。

　　ステップ３　節ずらし（ＮＯＤＥ・ＳＴＡＧＧＥＲＩＮＧ）

節が同円周上に節がくると弱くなるという理由から、節をずらします。　ここでは、ギャリソンノードとスリースタックノードをご紹介します。　

＜ギャリソンノード＞

竹割の際にマジックで印を付けましたが、１・５・３・６・２・４の順に一列に並べ、それぞれ４ｃｍずつずらします。１と４の先端より長くなった部分を切って、長さを揃えます。　実際組むのは１・２・３・４・５・６のの順です。

＜スリースタックノード＞

レナードに代表される美しいスタガリングです。　まず１・２・３・４・５・６の順に並べ２．４．６の節を１．３．５の節に対してずらします。　１．３．５の節と節の間に２．４．６の節がきます。

　ステップ４　曲がり直し（ＳＴＲＡＩＧＨＴＥＮＩＮＧ）

細く割ったスプリットは多少に関わらず曲がっていますので、熱を加えて曲がりを直し真っ直ぐにします。　熱を加えるのはアルコールランプ、ヒートガン、バーナーのいずれかで行います。　竹の割り幅が太い場合はアルコールランプかバーナーが良いでしょう。　まず節と節の間の曲がりを直し、最後に節の曲がりを直すと良いと思います。　節は多少に関わらず出っ張っていますので熱してから万力で咥えノードプレスします。

　ステップ５　荒削り（ＲＯＵＧＨ　ＰＬＡＮＩＮＧ）

いよいよ竹を削ります。　ラフ・フォームを使用しますが、なければプレーニングフォームで代用します。まず前工程として各スプリットの節を木工ヤスリで平らにします。　スプリットの裏の節も平らにします。ダイヤルゲージを使いフォームのセッティングをします。　荒削りのデプス設定は次の通りです。　ティップ　：　ティップの一番太い部分（ティップの一番下）の対面寸法の半分の３３％増しのストレート

（例）対面４ｍｍの場合　：　４ｘ１/２ｘ１．３３＝２．６６ｍｍ

バット：　バットの一番太い部分（バットの一番下）の対面寸法の半分の１５％増しのストレート

（例）対面８ｍｍの場合　：　８ｘ１/２ｘ１．１５＝４．６ｍｍ

使用カンナはローアングルプレーンで、刃は２５度に砥ぎます。　刃の角度出しはホーニングガイドを使用します。ストレートにセッティングしたフォームに竹を乗せて左右交互にフォームの面まで削ります。通常はこの段階では竹の表皮（エナメル質）は残して三角形状に削ります使用するカンナは和カンナではなく、スタンレー、レコード、ライ・ニールセン等の洋ガンナを使用します。

プッシュネジとプルネジは反対側に装着されていると両手で効率良くテーパー設定出来ます。

　ステップ６　バインディング（ＢＩＮＤＩＮＧ）

火入れをする為、荒削りが終わったストリップを仮組みします。　通常バインダーを用いてバインディングしま無い場合は手で巻くことも可能です。 　ブランクにはクロスに糸をかけます。

	ギャリソン・バインダー：　糸巻き専用ツール
	ブランクをセットしたら、使い麻糸を巻きつけていきます。
	火入れの際は麻糸を使用します。　綿などに比べ火に強い
	からですが、接着の際には別素材でも可能です。

　ステップ７　火入れ（ＨＥＡＴ　ＴＲＥＡＴＩＮＧ）

ここで火入れの工程に入ります。　火入れの方法は一番個人差のでる工程で、使用する道具や温度に対する考え方も人それぞれです。　火入れをする目的は竹の中の水分と油分を抜いて竹に弾力を出すことにあります。　竹に水分が多いと曲がりの出やすいロッドになってしまいます。　竹の含水率は個々の保管状況と関係しますので、どの位の時間火入れをするかということは、一概に言えないところです。竹の単位重量（ＢａｍｂｏｏＵｎｉｔＷｅｉｇｈｔ）はギャリソンの実験では０．６６８ｏｚ/ｃｕｂｉｃという結果がでています。　火入れ方法はガスや電気オーブンが普通ですが、最近では一定の温度を得られることと安全であるということで、ヒートガンを使用するオーブンも良く利用されるようになりました

　ステップ８　スクレピング（ＳＣＲＡＰＰＩＮＧ）

仕上げ削りをする前に竹のエナメル質を削り取ります。　直角の刃で削るというよりこそぎ取る程度です。プレーニングフォームの溝を浅くセットしてその上で行うとやり易いと思います。使用するツールはリー・ニールセンのスクレッパーや台直しカンナを使用します。　

ステップ９　仕上げ削り（ＦＩＮＡＬ　ＰＬＡＮＩＮＧ）

プレーニングフォームに仕上げのデプスゲージを使い仕上げのデプスをセットします。　使用カンナはハイ･アングルのスタンレー、レコード、ライ･ニールセンです。　仕上げの刃の角度は３０度以上。　プレーニングフォームの面一杯まで、削ります。　荒削りと違い刃の出しは最低現にして少量ずつ削ります。

　ステップ１０　接着（ＧＬＵＩＮＧ）

仕上げ削りが終わったら三角の内側の頂点をペーパーで軽くこすって頂点のとがりをなくします。　次に１．２．３．４．５．６の自然の配列で組みテープで数ヶ所とめます。　机の上で六角の任意の角のテープを全部ナイフで切ってから六角に組んだブランクを開きます。　６本のスプリットの表側にテープが張られている為、バラけることはありません。　この状態で接着剤を塗ります。　接着剤はバンブー用のＫＲ−１５やユーロイドを使用します。　接着剤を塗ったら開いたブランクを再び６角に組みます。　スプリットの表側にテープが張ってある為、簡単に六角に組めます。

　ステップ１１　バインディング（ＢＩＮＤＩＮＧ）

接着剤を塗った竹を６枚合わせて、クロス状に麻糸を巻いていきます。　バインディング後にはテーブルの上で両手でよく転がしネジレをとり除きます。　

　ステップ１２　仕上げ（ＦＩＮＩＳＨ）

接着剤が完全に硬化しましたら、麻糸を取り外し、表面に残った接着剤をヤスリで良く落とします。仕上げはスチールウールなどで研磨すれば良いでしょう。仕上げはオイル仕上げやウレタン仕上げが一般的です。　オイル仕上げは簡単な方法ですがかなりの回数塗りこむ為、時間は結構かかります。　良く行われるのはディッピングという方法　です。

　＜ハケによるウレタン仕上げ＞

ディッピングまでしなくてもハケで十分に綺麗に塗れます。　やり方はフィニシングモーターにブランクをセットし、回転させながら塗ります。　大きめのたっぷり含んでくれる刷毛を使用するのが綺麗に仕上げるコツです。